基本上有種觀念：1，泡棉材料本身的原因  2，沒有控制好刀模的高低

模切EVA泡棉出現碎屑粉塵的問題，專業發泡廠家小編認為主要造成此種問題產生的根源在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韌性低，組成結構為發泡材料，在沖切過程中，因為刀具的反復作用，導致EVA泡棉在沖切的過程中起碎屑毛邊。對于一些有潔凈要求的模切作業，解決此類問題的方法有多種，一般常見的有噴灑脫模劑，而產線上經常用的方法為在EVA泡棉表層復合一層OPP保護膜來解決這種問題。當然，這樣解決可能會造成一些輔料的浪費。但是德豐塑料公司的做法也可以很好解決此問題，這可是公司技術骨干多年實踐經驗的結晶。愿可以幫助到需要的人。那么小編就分享下做法：控制好刀模的高低（詳細方法）解決模切EVA泡棉出現碎屑毛邊。

選擇刀模

①過橋：為了使刀在木板上固定，一般10cm距離有一個過程；

②高峰：沖比較厚(>0.6mm)的材料用高峰刀-韌性變差；

③低峰：或稱矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀；

④木板：普通木板；漆面木板（注意：常用木板厚度18mm、20mm）；

⑤PUC基板：7mm刀4mm的PUC的底板、8mm刀6mm底板、9.5mm刀6mm底板、12mm刀10mm底

⑥鋁質五金刀模

⑦蝕刻刀模

選擇選機臺

①根據需要沖壓的材料和刀模選機臺；

②高速沖壓裁斷機上適合沖壓卷狀材料 (當尺寸太小或太大時，外面沖床無法達到要求時，也要用大機沖壓)；

③在大機上沖壓時的刀模外框寬度一定為498mm、木板厚度為18mm，也就是常說的大刀板。

墊刀技巧

a:墊刀的原則和目的

刀密集的地方需要墊刀；

防止物料卡在刀模內；

可以更好的保護刀模，延長刀模的使用壽命。

b:根據需要沖壓的材料確定是否要墊刀。一般的材料都要墊刀，這樣利用起到保護刀模的作用。

c:墊刀的材料的選用和哪些因素有關：

和沖壓材料的材質（厚度、硬度等）產品精度的要求有關。

墊刀材料一般選用白色EVA和藍色高彈棉。

特例： PP卡紙，選用灰色海棉墊刀。因為灰色海棉墊刀比EVA要軟，沖壓出來的產品，四個角不容易折印，也不容易產生劃傷。

d:如果客戶產品要求較高時，不可以墊刀，但可在密集的地方墊高彈棉。

注意刀模的裝夾與定位

①左右定位：一般采用居中位置（因為居中位置，壓力均勻，可以起到保護機器和保護刀模作用）。

②上下定位：如刀模板較小，一般在刀模的底部墊木板。

便于裝夾和調刀；

調整刀模在沖壓鐵板上相對位置；

避免二次沖壓時，壓傷沖壓材料；

沖壓時產品好拿。

③正確裝夾和定位規范

采用居中時，鐵板上正好有刀痕，可以適當的向左或向右偏移。這樣便于調刀，也更好的保證沖壓產品質量。

上下定位時，墊刀板的位置，可以根據實際情況變通。

湖北蒼巖包裝材料有限公司專業供應EVA深加工制品，具有多年的模切加工經驗，從EVA發泡到EVA異形加工成型一條龍生產，款式齊全。