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EVA發泡廠的發泡工藝——模壓發泡和射出發泡

瀏覽次數:665 日期:2018年12月24日 19:31

湖北蒼巖包裝材料專業發泡廠EVA發泡工藝主要包括兩種方式:模壓發泡和射出發泡。

一:模壓發泡,分平板大發泡和模內小發泡

1、平板大發泡使用這種工藝機器設備成本相對較低,做出來的就是eva板材。有沖裁、磨邊等流程。發泡條件比較固定,溫在160-170,時間由模具厚度決定,一般90-110s/mm,壓力150KG/cm2。

2、模內小發泡主要應用在eva鞋材。運動鞋做二次中底的第一次發泡。按配方練好的料造粒,稱重后放入開好模具內,發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱,否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了,硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活,具體要視產品外形結構,當然主要是時間的變化。溫度的變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底,這里介紹一下第二次成型吧。將前面發泡好的粗胚磨掉表皮,壓入成品模具內,通過加熱冷卻兩個步驟是產品成型。加熱溫度在125-135比較合適,壓力50KG/cm2,加熱一定時間后再水冷。拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩定,物理性能相對要好一些。

模壓發泡按eva發泡周期還分 eva一次發泡、eva二次發泡和eva高發泡。一次發泡的產品比較重,硬度高,二次發泡的很輕,硬度低,高發泡的硬度更低。

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二:射出發泡 ,一道工序做出來就是eva成品,模具精密度高,這種工藝目前應該是主流。原理類似于塑膠行業的注塑。只不過注塑是立即開模,而且模具溫度不同。也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時間調整了以下而已。知名運動鞋廠家大多數跑鞋都改用這種方法。

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湖北蒼巖包裝材料有限公司是國內規模較大的EVA橡塑發泡研發中心和生產廠家。采用的EVA發泡工藝有模壓發泡和射出發泡,供應的EVA橡塑制品品類多,支持定制,價格優惠,售后服務好。


關鍵詞: EVA發泡工藝
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